테크니컬 베니어 및 테크니컬 베니어 생산 공정

2024/12/18 10:47

기술 베니어의 개념


기술 베니어는 과학적으로 재구성 장식 베니어로 알려져 있으며 천연 나뭇결을 모방하는 데 사용되는 일종의 인공 목재 베니어입니다. 기술 베니어는 현대 과학 기술 수단으로 가공된 목재 표면 재료입니다. 첨단 생산기술을 통해 천연목의 질감과 느낌을 그대로 유지하면서 내마모성, 내식성 등 목재의 물리적 특성을 향상시켰습니다. 기술적 베니어의 출현으로 가구, 건축 및 기타 분야에 보다 풍부하고 고품질의 재료 옵션이 제공됩니다.


베니어판.jpg


Technical Veneer의 생산 공정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.


재료 선택 및 연화 처리‌:먼저, 질감이 균일하고 질감이 곧으며 절단이 쉬운 원목을 선택합니다. 후속 절단 효과를 향상시키기 위해 껍질을 벗기기 전에 목재를 부드럽게 만듭니다. 일반적인 방법은 목재를 뜨거운 물에 담가서 목재의 경도를 낮추고 절단 저항을 줄이며 베니어판의 품질을 향상시키는 것입니다.

껍질을 벗긴 베니어‌:연화 처리 후 목재는 박리 과정에 들어갑니다. 목재는 박리 기계, 즉 베니어판을 사용하여 얇은 조각으로 절단됩니다. 박리 공정을 통해 고품질의 균일한 두께의 베니어를 얻을 수 있으며 이는 염색 및 접착과 같은 후속 단계에 적합합니다.

‌염색 처리‌:껍질을 벗긴 베니어판은 일반적으로 표백을 통해 목재의 천연 색소와 불순물을 제거하여 베니어판의 색상을 더욱 균일하게 만듭니다. 그런 다음 제품의 요구 사항에 따라 고급 목재의 질감과 색상을 시뮬레이션하고 베니어판의 장식 효과와 시뮬레이션을 향상시키기 위해 염색 처리를 수행합니다.

건조 처리‌:염색된 베니어는 세척되고 건조 과정을 통해 베니어의 수분 함량이 감소됩니다. 건조 과정에서 베니어의 수분 함량은 일반적으로 약 8% ~ 12%로 유지됩니다. 이는 후속 처리 중에 베니어가 뒤틀리거나 변형되는 것을 방지하고 베니어의 안정성과 품질을 보장할 수 있습니다.

접착:다양한 톤의 베니어를 겹쳐서 접착제를 고르게 바릅니다. 일반적으로 사용되는 접착제는 내수성이 높고 유연성이 적당하므로 베니어판이 쉽게 깨지지 않으며 후속 대패 과정에서 우수한 접착력을 유지합니다.

라미네이션:접착된 단판을 쌓아서 결합한 후 일정한 온도와 압력 조건에서 압축, 접착하여 단판 사이의 접착층을 완전히 굳히고 여분의 수분을 배출시킵니다. 접착 시간과 압력의 제어는 매우 중요하며 이는 베니어의 전반적인 안정성과 강도에 영향을 미칩니다.

라미네이팅 또는 베니어:심미성과 내구성을 더욱 향상시키기 위해 표면을 필름으로 덮거나 다양한 유형의 장식 필름을 부착하는 경우도 있습니다. 일반적인 필름에는 PVC 필름, 나뭇결 필름 등이 포함되며 베니어에 다양한 질감과 색상을 부여할 수 있습니다. 또한 베니어 표면을 보호하고 대패 작업 후 균열이나 손상을 방지할 수 있습니다.

슬라이싱:마지막으로, 형성된 목재를 대패질하며 대패질한 베니어의 두께는 일반적으로 0.2mm에서 2.0mm 사이입니다. 다양한 조합과 대패질 과정을 통해 풍부한 베니어 질감 효과를 얻을 수 있으며, 보다 복잡한 패턴과 색상 변화를 얻을 수 있습니다.

트리밍 및 연삭:절단된 목재 베니어의 가장자리는 다듬어지고 버(Burr)는 제거되어 보드의 정확성과 외관 품질을 보장합니다.


베니어판 건조.jpg


위의 일련의 가공을 거친 후 기술 베니어는 고급 목재의 질감과 색상을 외관상 시뮬레이션할 수 있을 뿐만 아니라 안정성과 내구성도 효과적으로 보장합니다. 이로 인해 기술 베니어판은 가구, 실내 장식, 바닥재 및 기타 분야에서 널리 사용되며 현대 가정 및 건물 장식에 이상적인 장식 재료가 됩니다. 생산 공정을 지속적으로 최적화하고 품질 관리를 개선함으로써 기술 베니어판은 점차 천연 목재를 대체하여 환경 보호 및 비용 관리에 큰 이점을 보여줍니다.