베니어 건조기의 작동 원리

1. 운영 체제:

대패(로터리)베니어는 윈드제트롤러식 베니어건조기의 이송구에서 공급되며, 건조기 내부의 여러 쌍의 상부 및 하부 롤러의 상대회전을 통해 대패 및 회전절단된 베니어가 미리 결정된 방향. Front running, 베니어 주행 과정에서 섭씨 110~150도의 열풍이 두 쌍 사이에 설치된 에어노즐을 통해 V=1.5M/S의 풍속으로 베니어 상하부 표면에 수직으로 분사된다. 롤러의. 전자 제어 시스템의 제어에 따라 최상의 건조 효과를 달성하기 위해 가장 이상적인 속도가 조정되며 고르지 않은 베니어는 상부 롤러와 하부 롤러의 상대 회전 중에 다림질할 수 있습니다. 효과.

2. 제트 롤러 베니어 건조기의 뜨거운 공기는 열 매체의 형태를 얻습니다.

외부 바이오매스 연소로, 내장형 연소로, 열풍 난로형: 당사 공장에서 생산하는 에어젯 롤러 베니어 건조기는 사용자가 열풍로를 가지고 있지 않다는 점을 고려하여 에너지 절약형 및 고효율 열풍 난로를 특별히 갖추고 있습니다. 증기 유형 기계의 선택, 열풍 난로의 작동 원리는 고온을 생성하기 위해 열풍 난로를 통해 베니어 생산 공장에서 폐목재 또는 원료 석탄을 태우고 고속 회전의 작용하에 기계 내부의 팬, 뜨거운 공기는 기계의 공기 노즐로 보내집니다. 에어 노즐의 강력한 분사 후 뜨거운 공기가 러닝 베니어의 위아래 표면에 분사되어 건조 효과를 얻습니다.

3. 전기 제어 시스템: 윈드 제트 롤러 베니어 건조기의 주파수 변환 제어 시스템은 가장 이상적인 건조 효과를 달성하기 위해 베니어의 두께와 수분 함량에 따라 속도를 조정합니다.

4. 수분 배수 시스템:

제트 롤러식 베니어 건조기의 제습 시스템은 기계의 여러 제습 구멍을 통해 제습 조절 밸브의 조절을 통해 기계의 자동 제습 시스템 또는 기계식 동력 제습 시스템을 채택합니다. , 최고의 제습 효과를 달성하기 위해.

5. 밀봉 절연 시스템:

윈드 스프레이 롤러 베니어 건조기의 최상의 건조 성능을 발휘하기 위해 기계의 쉘은 공기량을 잃지 않고 기계 내부의 열을 달성하기 위해 열 보존을 위해 75MM-100MM 두께의 쉘을 채택합니다. 최고의 밀봉 및 열 보존 효과를 달성하기 위해.